普利卡管是一种用于电线保护的管道，主要由PVC材料制成，其生产工艺主要包括以下几个步骤：

原材料的准备：普利卡管的原材料是PVC颗粒，需要对其进行筛选、预处理和干燥等工艺操作，以保证材料的稳定性和质量。

材料混合：将处理好的PVC颗粒放入混合机中，加入一定比例的助剂、稳定剂和颜料等材料，进行混合加工，得到符合要求的塑料糊。

挤出成型：将塑料糊通过挤出机进行挤出成型。在挤出机的高温和高压作用下，塑料糊被挤压成为管材，经过模具的冷却和固化，最终形成普利卡管的管壳。

切割和打孔：将挤出的管壳进行切割和打孔。根据不同的需求，可以将管壳进行不同长度和直径的切割，同时也可以在管壁上进行打孔，以便于电线的穿线和接口的连接。

包装和质检：对切割和打孔好的普利卡管进行包装和质检。在包装过程中，需要对普利卡管进行分类、计数和标记，以便于出售和使用。在质检过程中，需要对普利卡管进行外观、尺寸、强度等多个方面的检测，以确保其质量符合标准要求。

成品存储和销售：将经过包装和质检的普利卡管进行存储和销售。

综上所述，普利卡管的生产工艺从原材料的准备、材料混合、挤出成型、切割和打孔、包装和质检等多个环节组成。通过严格的生产工艺和质量控制，可以生产出符合标准要求的普利卡管，为电线保护和管道装修提供良好的选择。